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汽车塑料件电镀工艺是：

1、塑胶电镀一般都是三层金属电镀，工艺过程前处理：除油除蜡（除去胶件表面脏污等）——亲水（活化基体表面，使之更容易粗化）——粗化（腐蚀ABS里面的B组分，使产品表面出现微小凹坑）——中和（中和掉粗化带出来的酸和Cr6+）——钯水（在产品表面粗化后的小坑内承上胶体钯）——解胶（使胶体把水解，得到钯原子附在产品表面小凹坑）——化学镍（利用之前承上的钯催化，在基体表面承上一层薄薄的化学镍）；

2、就将一个不导电的塑胶件变成一个导电体，接下来的就是后处理电镀了；

3、后处理：瓦特镍（或者焦铜）——光铜——半光镍——光镍——封口镍（或者珍珠镍）——光铬——最后烘干出机。至此，塑胶电镀工艺完毕，剩下就是包装检验过程了。

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ABS电镀前处理是比较关键的，直接影响表面光洁度以及结合力，，。。大致流程

除脱模剂——粗化——敏化——活化——解胶——化学镀铜或者镍——预镀——后续电镀

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。

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（1）清洁（cleaning）：去除塑料成型过程中留下的污物及指纹，可用碱剂洗净再用酸浸中和及水洗干净。

（2）溶剂处理（solvent treatment）：使塑料表面能湿润（wetting）以便与下一步骤的调节剂（conditioner）作用。（3）调节处理（conditioning）：将塑料表面粗化成内锁的凹洞以使镀层密着住不易剥离，也称为化学粗化。

（4）敏感化（sensitization）：将还原剂吸附在表面，常用（stannous chloride）或其它锡化合物，就是sn^++离子吸附于塑料表面具有还原性表面。

（5）成核（nucleation）：将具有催化性物质如金、吸附于敏感化（还原性）的表面，经还原作用结核成具有催化性的金属种子（seed）然后可以用于电镀上金属。反应如下：sn+ + pd+ = sn4+ + pdsn+ +2ag+ = sn4+ +2ag